Kirk Phelps 想要對物品生產(chǎn)流程做些顛覆。他拿著一個塑料軟盤，一個通用汽車發(fā)動機密封墊片，解釋著這個墊圈如何限制住了人們的創(chuàng)造力。  

      “如果你想制造一臺發(fā)動機，你已經(jīng)沒有必要從頭開始做起。你去找墊圈供應商，詢問你發(fā)動機周圍什么樣的墊圈是可用的，然后你自行設計。但是這已經(jīng)太過落后。”第一個協(xié)助iPhone研發(fā)多點觸控的33歲設計師Phelps說道。

      后來他開始做Carbon3D產(chǎn)品研發(fā)主管的工作，據(jù)稱，這是新興的3D打印行業(yè)中最熱門的初創(chuàng)公司之一。3D打印的預期是讓工程師們盡情發(fā)揮他們的想象，在任何一個三維文件的基礎上打印出一個實體。

      縱觀目前3D市場，一些頂級機器只可以精確打印一些微小的工具，比如助聽器和人工關節(jié)。而且，目前多數(shù)3D打印玩家打印小玩意的速度很慢。3D打印的火爆在幾年前就已經(jīng)達到頂峰，以Stratasys 和3D Systems兩個廠商最為出名。

      就算是紅海，Carbon3D也想要殺進。它的CEOJoseph DeSimone，是一個51歲的企業(yè)家也是化學教授。他離開了北卡羅來納大學后，提出了更快速、更精準的3D打印的新模式。為此，他獲得了紅杉資本合伙人Jim Goetz的1100萬美金的天使輪融資。

      目前公司總共獲得融資1億四千萬美金，其中谷歌在今年八月投了1億美金。雖然還未向市場投放任何產(chǎn)品，它的估值已經(jīng)有10億美金。“3D打印工業(yè)主要是由一層一層地打印二維對象的機械工程師完成的?！盌eSimone 說?！暗俏覀儾灰粚右粚拥貋?，我們讓他們直接‘拉’出來。”

      大多數(shù)3d打印機都是使用一個稱為熔融沉積成型的技術，一個機器人手臂控制的熱膠槍控制來回運動使塑料固體沉淀的項目。而Carbon3D機是提取出液體塑料的小試管中的固體，就像終結者2中殺手機器人的方式使自己擺脫了液態(tài)金屬水坑。這是一個有著幾十年歷史的老技術，叫做光固化快速成型，或者光固化快速塑料的使用。

      DeSimone的貢獻在于，作為一個化學家他把試管的底部換成了玻璃窗格，像一個多孔的隱形眼鏡。 Carbon3D 的 CLIP 技術可通過可調節(jié)的光化學處理，讓促進聚合的紫外光和抑制聚合的氧氣在充滿樹脂的池子里得到一個平衡，裝置從池子里一直往上拉，最終 “拉” 出了一個復雜的 3D 實物。

      據(jù)稱，Carbon3D的打印速率是傳統(tǒng)打印的25到100倍。因為這個機器的運動很流暢，可以用于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，比如有彈性的高溫狀態(tài)下的樹脂。Carbon3D希望他們自制的樹脂用來創(chuàng)造更多商業(yè)價值，“我們很關注3D打印的商業(yè)用途，比如可以在汽車里運用。現(xiàn)在的3D打印機做不到?！?

      據(jù)了解，目前像福特汽車、好萊塢特效工作室在內的大型公司，都對Carbon3D進行了測驗。